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东臻磁性陶瓷片生产流程

      东臻科技专业生产磁性耐磨陶瓷材料,所生产的磁性陶瓷片主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合,然后进行煅烧,经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉(1微米左右),将煅烧后的粉末、氧化钨粉、金属镍粉、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆,然后在喷雾干燥器中干燥造粒,形成50-300微米的颗粒,随后干压成型,在1100度的高温窑炉里烧制成成品,然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性耐磨板、磁性陶瓷片等。

       磁性陶瓷片之所以能够受到广大用户的青睐,是因为磁性陶瓷片具备非常独特的优势:

      (1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。

(2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。

(3)噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。

(4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。

(5)安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。

(6)价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。


(7)使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是耐磨陶瓷无法比拟的。

    

 


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